1 پیشینه پروژه
در زمینه تشدید اصطکاک تجاری بین چین و آمریکا، رقابت برای کنترل مستقل مواد نیمه هادی تشدید شده است. به خصوص در سالهای اخیر، ظرفیت تولید جدید کشور من به افزایش اصلی فابریکهای جهانی تبدیل شده است، اما مواد اولیه کلیدی بالادستی و تجهیزات تولیدی که تقویت صنعت نیمهرسانا را محدود میکند، هنوز تقریباً در انحصار شرکتهای آمریکایی و ژاپنی است. این محاصره بیشتر صنعت تراشه است که تقریباً ضربه ای به توسعه صنعت نیمه هادی کشور من است. بنابراین، موقعیت استراتژیک بومی سازی مواد نیمه هادی برجسته شده است و تسریع در فرآیند جایگزینی واردات در زمینه مواد یک روند کلی است.
2 توضیحات محصول
پولیش مکانیکی شیمیایی CMP (ChemicalMechanicalPolishing) ترکیبی از خوردگی شیمیایی و اصطکاک مکانیکی است. در حال حاضر رایج ترین تکنولوژی صاف کردن سطح مواد نیمه هادی است. مزایای اصطکاک مکانیکی و خوردگی شیمیایی را ترکیب می کند، در نتیجه از آسیب سطح ناشی از پرداخت مکانیکی ساده و سرعت پرداخت آهسته، صافی سطح و پرداخت ناشی از پرداخت شیمیایی ساده جلوگیری می کند. معایبی مانند قوام ضعیف. سطح ویفر نسبتاً کاملی را می توان به دست آورد.
عموماً در سطح بینالمللی پذیرفته شده است که وقتی اندازه ویژگی دستگاه زیر 0.35 میکرومتر است، برای اطمینان از دقت و وضوح انتقال تصویر لیتوگرافی، باید صفحهبندی جهانی انجام شود و CMP در حال حاضر تقریباً تنها فناوری است که میتواند صفحهنمایش جهانی را ارائه دهد. نمودار اصلی تجهیزات آن به شرح زیر است:
سیال سنگ زنی: ماده مایعی که در حین آسیاب اضافه می شود. اندازه ذرات مربوط به عیوب مانند خراش بعد از سنگ زنی است. هرچه ذره بزرگتر باشد آسیب بیشتری به ویفر وارد می شود و هرچه ذره کوچکتر باشد بهتر است. شکل اصلی آن از ماده پولیش نانو پودر و محلول آبی جزء قلیایی تشکیل شده است. اندازه ذرات 1-
100 نانومتر، غلظت 1.5٪ - 50٪، ترکیب اصلی به طور کلی KOH، آمونیاک یا آمین آلی است، و pH 9.5-11 است.
با توجه به خلوص بالای سیلیس بخار شده، اندازه ذرات نانومتری اصلی و توزیع اندازه ذرات قابل کنترل، SiO2 دود شده به ساینده اصلی در دوغاب پرداخت اکسید تبدیل می شود.
3 مواد پروژه:
پودر سیلیکون فلزی، اسید هیدروکلریک، هیدروژن. تولید سالانه 1000 تن نانو فاز گاز تیتانیوم پروژه دی اکسید تیتانیوم تولید سالانه 20000 تن کاغذ ویژه پروژه کربنات کلسیم سبک ویژه تولید سالانه 1000 تن پروژه BIPB (بی بو DCP) ادامه تحقیق و توسعه
4. تسهیلات حمایتی پروژه:
شهرک های صنعتی شیمیایی، بخار، برق، آب صنعتی.
5. مزایای فنی
پتنت: دستگاهی برای تولید دی اکسید سیلیکون و اکسید فلز به روش فاز گاز
ثبت اختراع: دستگاه و فرآیندی برای تولید تری کلروسیلان و تتراکلرید سیلیکون با خلوص بالا
6. کل سرمایه گذاری پروژه 150 میلیون یوان است.
7. مساحت پروژه: 30 هکتار
8. منافع اقتصادی
کل سرمایه گذاری | 150 میلیون یوان |
ظرفیت کامل | 5000 تن |
هزینه کامل هر تن (بدون احتساب مالیات) | 25000 یوان / تن |
قیمت بازار به ازای هر تن (بدون احتساب مالیات) | 40000 یوان / تن |
سود ناخالص | 75 میلیون یوان در سال |
حاشیه سود ناخالص سرمایه گذاری | 50% |