سیلیس دود آبگریز

Defoamers در حال حاضر یک افزودنی گسترده است که نقش مهمی در زمینه های مختلف مانند مواد غذایی ، پتروشیمی ها ، papermaking و تمیز کردن صنعتی دارد. در میان آنها ، دفع کننده های سیلیکون ، گسترده ترین محصولات Defoamer هستند. انواع دیگر دفع کننده ها ، مانند روغن معدنی و پلی اتر ، کاربردهای دفوامرهای مبتنی بر سیلیکون را تکمیل می کنند. اجزای اصلی دفورهای سیلیکون شامل خمیر سیلیکون ، امولسیفری ها و ضخیم کننده ها است که خمیر سیلیکون ماده فعال در دفع کننده های سیلیکون است. خمیر سیلیکون در درجه اول از روغن سیلیکون (یا روغن معدنی ، روغن نباتی و غیره) و سیلیس تشکیل شده است. سیلیس به عنوان یک مؤلفه اساسی Defoamers ، نقش مهمی ایفا می کند.گرفتن یک defoamer با روغن سیلیکون دی متیل به عنوان پایه خمیر سیلیکون به عنوان نمونه ، به دلیل پراکندگی ضعیف و حلالیت کم روغن سیلیکون دی متیل در سیستم های امولسیون ، لازم است از سیلیس (سیاه کربن سفید) یا امولسیون کننده های مختلف برای بهبود پراکندگی آن استفاده کنید. گروه های سیلانول در کربن سفید سیاه می توانند پیوندهای هیدروژن را با آب تشکیل دهند ، ویسکوزیته سیستم را افزایش دهند ، به یک اثر ضخیم کننده دست یابند و پراکندگی و ثبات Defoamer را ترویج می کنند. با توجه به اندازه ذرات کوچک ، سطح بزرگ خاص و انرژی سطح بالای کربن سفید ، می تواند نیروی قابل توجهی برای حباب های جاذب ایجاد کند. همراه با روغن سیلیکون ، نیرویی را تشکیل می دهد که به حباب ها حمله می کند و نقاط ضعف ایجاد می کند. در زیر تنش سطح پایین روغن سیلیکون ، پارگی حباب ها ، که منجر به خنثی سازی می شود. این اصل کلی نحوه عملکرد Defoamers است. به طور خلاصه ، سیاه کربن سفید در درجه اول به ضخیم شدن ، پراکندگی و جاذب حباب در defoamers کمک می کند. کربن سفید کربن آبگریز سازگاری ضعیفی با روغن سیلیکون دارد ، در حالی که کربن سفید آبگریز سیاه ، پس از اصلاح سطح ، به دلیل آبگریز بودن ، می تواند به خوبی در سیستم های روغن سیلیکون خیس و پراکنده شود.روش آماده سازی defoamers عمدتا شامل دو مرحله است. مرحله اول تهیه خمیر سیلیکونی است که شامل پراکندگی و واکنش کربن سفید سیاه در روغن سیلیکون است. مرحله دوم شامل افزودن امولسیفرها ، ضخیم کننده ها و سایر مواد افزودنی برای امولسیون و پراکندگی خمیر سیلیکون در امولسیون است که در صورت نیاز می تواند برای تهیه دفع کننده های غلظت های مختلف رقیق شود. سیاه کربن سفید را می توان بر اساس فرآیندهای تولید به دو نوع تقسیم کرد: کربن سفید رسوب شده سیاه و کربن سفید سفید. مزیت سیاه کربن سفید رسوب شده در هزینه کم آن نهفته است ، اما به دلیل اندازه ذرات بزرگتر ، مستعد رسوب است که می تواند منجر به گرفتگی فیلترها در بسیاری از کاربردهای Defoamer شود. در مقابل ، سیاه کربن سفید مبهم دارای اندازه ذرات کوچکتر ، خاصیت تعلیق بهتر ، سازگاری خوب با امولسیفری ها ، به مقدار افزودنی کمتری نیاز دارد و دارای ضخیم شدن عالی و خاصیت ضد سد سازی است. علاوه بر این ، کربن سفید سفید که تحت اصلاح آبگریز قرار گرفته است ، ذاتاً دارای خاصیت خاصیت خنثی سازی است و آن را به یک راه حل ایده آل برای مشکلات روبرو شده توسط کربن سفید رسوب سیاه در کاربردهای Defoamer تبدیل می کند. با کاهش قیمت کربن سفید سفید ، مقرون به صرفه بودن آن در defoamers حتی برجسته تر می شود و این یک انتخاب عالی برای Defoamers است.در این زمینه ، Geseesil 200، یک محصول سیلیس هیدروفیل از مواد جدید Gesee، به عنوان گزینه ای با کیفیت بالا برای فرمولاسیون Defoamer شناخته می شود. برای اطلاعات بیشتر ، به مراجعه کنید www.geseesiltech.com

مقدمهسیلیس فومی اصلاح‌شده MTCS نوعی سیلیس فومی آبگریز است که با عملیات شیمیایی سطح سیلیس فومی آبدوست با متیل‌تری‌کلروسیلان (MTCS) تولید می‌شود. از طریق این فرآیند اصلاح، گروه‌های سیلانول واکنش‌پذیر (-SiOH) روی سطح سیلیس با گروه‌های متیل آبگریز (-CH₃) جایگزین می‌شوند که به طور قابل توجهی جذب رطوبت را کاهش داده و سازگاری با سیستم‌های غیرقطبی را بهبود می‌بخشد.در نتیجه، سیلیس فوم اصلاح‌شده با MTCS کنترل رئولوژیکی عالی، خواص ضد ته‌نشینی، راندمان تغلیظ و مقاومت در برابر رطوبت را از خود نشان می‌دهد و آن را به یک افزودنی ضروری در چسب‌ها، درزگیرها، پوشش‌ها، لاستیک سیلیکونی و مواد کامپوزیتی تبدیل می‌کند.سیلیس فومد اصلاح شده MTCS چگونه تولید می‌شود؟فرآیند تولید با سیلیس فوم آبدوست حاصل از هیدرولیز شعله‌ای تتراکلرید سیلیکون (SiCl₄) آغاز می‌شود. سیلیس متعاقباً تحت شرایط کنترل‌شده با MTCS فرآوری می‌شود.در طول واکنش، گروه‌های هیدروکسیل سطحی با مولکول‌های MTCS واکنش می‌دهند تا پیوندهای پایدار Si-O-Si تشکیل دهند و در عین حال گروه‌های متیل آبگریز را روی سطح سیلیس وارد کنند.این اصلاح سطح، برهمکنش بین ذرات سیلیس و محیط اطراف را تغییر می‌دهد و منجر به افزایش آبگریزی و بهبود رفتار پراکندگی در بسیاری از سیستم‌های آلی می‌شود.ویژگی‌های کلیدی سیلیس فوم اصلاح‌شده با MTCSدر مقایسه با سیلیس فوم آبدوست، گونه‌های اصلاح‌شده MTCS چندین مزیت قابل توجه ارائه می‌دهند:آبگریزی عالیجذب رطوبت کمراندمان تغلیظ عالی در سیستم‌های غیرقطبیعملکرد عالی در برابر ته نشینیبهبود پایداری ذخیره‌سازیکنترل جریان پیشرفته و تنظیم رئولوژیقابلیت پخش خوب در محیط‌های آلیاین خواص، گونه‌های اصلاح‌شده‌ی MTCS را به‌ویژه برای فرمولاسیون‌هایی که در معرض محیط‌های مرطوب قرار دارند، مناسب می‌سازد.کاربردهای معمول۱. درزگیرهای سیلیکونی و سیستم‌های RTVسیلیس فومد اصلاح‌شده با MTCS به‌طور گسترده در درزگیرهای سیلیکونی RTV و چسب‌های سیلیکونی استفاده می‌شود. این ماده تقویت‌کننده مؤثر، مقاومت در برابر شره و کنترل ویسکوزیته را فراهم می‌کند و در عین حال پایداری ذخیره‌سازی عالی را حفظ می‌کند.۲. چسب‌ها و درزگیرهادر سیستم‌های چسب پلی اورتان، پلیمر MS و هیبریدی، سیلیس اصلاح‌شده با MTCS رئولوژی را بهبود می‌بخشد، از رسوب پرکننده جلوگیری می‌کند و عملکرد بلندمدت را افزایش می‌دهد.۳. رنگ‌ها و پوشش‌هاسیلیس فوم آبگریز معمولاً به عنوان اصلاح کننده رئولوژی و عامل ضد ته نشینی در پوشش های صنعتی، پوشش های دریایی و پوشش های محافظ به کار می رود.۴. مواد کامپوزیتسازگاری عالی سیلیس اصلاح‌شده با MTCS با رزین‌های آلی، آن را در کاربردهای کامپوزیت که در آن‌ها استحکام مکانیکی و پایداری فرآیند مورد نیاز است، ارزشمند می‌کند.سیلیس فوم شده آبدوست در مقابل سیلیس اصلاح شده MTCSملکسیلیس فوم اصلاح شده MTCSسیلیس فوم شده آبدوستشیمی سطحمتیل‌تراپی شدهغنی از سیلانولوابستگی به آبآبگریزآبدوستجذب رطوبتخیلی کمبالاسازگاری ارگانیکعالیمتوسطعملکرد ضد ته نشینیعالیخوباستفاده در درزگیرهابسیار توصیه شدهمحدودنتیجه‌گیریسیلیکای فومد اصلاح‌شده MTCS یکی از پرکاربردترین محصولات سیلیکای فومد آبگریز در بازار امروز است. با جایگزینی گروه‌های هیدروکسیل سطحی با گروه‌های متیل، مقاومت رطوبتی، عملکرد رئولوژیکی و پایداری فرمولاسیون فوق‌العاده‌ای را ارائه می‌دهد.برای کاربردهایی مانند درزگیرهای سیلیکونی، چسب‌ها، پوشش‌ها و کامپوزیت‌ها، سیلیکای دودی اصلاح‌شده با MTCS همچنان یک راه حل بسیار مؤثر برای بهبود عملکرد محصول و راندمان پردازش است.GESEESIL به عنوان یک تولیدکننده معتبر سیلیکای فومد، گریدهای سیلیکای فومد اصلاح‌شده با MTCS با کیفیت بالا را ارائه می‌دهد که برای برآورده کردن نیازهای سخت درزگیرها، چسب‌ها، پوشش‌ها و کاربردهای پیشرفته مواد طراحی شده‌اند. محصولات ما آبگریزی عالی، کنترل رئولوژیکی و پایداری فرمولاسیون طولانی‌مدت را فراهم می‌کنند و به مشتریان کمک می‌کنند تا به عملکرد پایدار و قابل اعتمادی دست یابند. 

MTCS در مقابل سیلیس فومد مشتق شده از STC: تفاوت چیست؟سیلیس دودی ماده‌ای با کارایی بالا است که به طور گسترده در پوشش‌ها، چسب‌ها، درزگیرها، لاستیک سیلیکونی، جوهرها و کامپوزیت‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. بسته به فرآیند تولید و عملیات سطحی، سیلیس دودی می‌تواند خواص بسیار متفاوتی از خود نشان دهد.دو مسیر رایج شامل استفاده ازتتراکلرید سیلیکون (STC)ومتیل تری کلرو سیلان (MTCS)به عنوان مواد اولیه. درک تفاوت بین این دو نوع سیلیس دودی می‌تواند به تولیدکنندگان کمک کند تا مناسب‌ترین محصول را برای کاربردهای خود انتخاب کنند.۱. سیلیکای فومد بر پایه STCSTC (سیلیکون تتراکلرید، SiCl₄) ماده اولیه سنتی مورد استفاده برای تولید سیلیس دودی از طریق هیدرولیز شعله است.محصول حاصل معمولاًسیلیس بخار آبدوستکه با تعداد زیادی از گروه‌های هیدروکسیل (Si-OH) روی سطح مشخص می‌شود.ویژگی‌های کلیدی:سطح ویژه بالاخواص حجم دهندگی و تقویت کنندگی عالیقابلیت پیوند هیدروژنی قویپراکندگی خوب در سیستم‌های قطبیمناسب برای پوشش‌ها، جوهرها، لاستیک سیلیکونی و رزین‌هانمونه‌های معمول شامل AEROSIL® 200 و گریدهای مشابه آن است.۲. سیلیکای فومد بر پایه MTCSMTCS (متیل تری کلرو سیلان، CH₃SiCl₃) در طول فرآیند تولید، گروه‌های متیل را وارد می‌کند. در نتیجه، سطح سیلیس ذاتاً آبگریز می‌شود.این نوع سیلیس دودی اغلب به عنوان ... شناخته می‌شود.سیلیس دودی آبگریز.ویژگی‌های کلیدی:دفع آب عالیجذب رطوبت کمپراکندگی بهبود یافته در سیستم‌های غیرقطبیعملکرد ضد ته نشینی بهبود یافتهپایداری بهتر در شرایط مرطوبسیلیس دودی مشتق شده از MTCS به طور گسترده در درزگیرها، چسب‌ها، سیلیکون RTV، مواد عایق حرارتی و پوشش‌های ضد آب استفاده می‌شود.۳. مقایسه بین STC و MTCS فوم سیلیکاملکسیلیس فومد بر پایه STCسیلیس فومد بر پایه MTCSشخصیت سطحیآبدوستآبگریزگروه‌های سطحیسی-OHسی-CH₃جذب رطوبتبالاخیلی کممقاومت در برابر آبمحدودعالیسازگاری با سیستم قطبیعالیمتوسطسازگاری با سیستم غیرقطبیمتوسطعالیکاربردهای معمولرنگ، جوهر، لاستیکدرزگیرها، چسب‌ها، سیستم‌های ضد آب۴. کدام یک را باید انتخاب کنید؟اگر فرمولاسیون شما نیاز به اثرات غلیظ‌کنندگی قوی در سیستم‌های قطبی دارد، سیلیس فوم‌شده آبدوست مبتنی بر STC معمولاً گزینه ارجح است.با این حال، اگر مقاومت در برابر آب، محافظت در برابر رطوبت و سازگاری با سیستم‌های غیرقطبی بسیار مهم باشد، سیلیس فوم آبگریز مشتق شده از MTCS می‌تواند عملکرد برتر را ارائه دهد.در بسیاری از کاربردهای پیشرفته چسب و درزگیر، سیلیکای فوم‌دار اصلاح‌شده با MTCS به دلیل کنترل رئولوژی عالی و پایداری طولانی‌مدت، به گزینه ارجح تبدیل شده است.درباره مواد جدید GESEEشرکت مواد جدید ژنگژو گسی، متخصص در توسعه و عرضه محصولات سیلیس فومد با کیفیت بالا برای مشتریان جهانی است.نمونه کارهای ما شامل هر دو گرید سیلیس فومد آبدوست و آبگریز است که جایگزین‌های قابل اعتمادی برای برندهای بین‌المللی پیشرو در کاربردها در چسب‌ها، درزگیرها، پوشش‌ها، لاستیک سیلیکونی و مواد کامپوزیتی ارائه می‌دهد.اگر به دنبال راه‌حل‌های مقرون‌به‌صرفه برای فوم سیلیکا هستید، برای پشتیبانی فنی و توصیه‌های محصول با GESEE تماس بگیرید.

DDS-Modified Hydrophobic Fumed Silica: Properties, Applications and Grade Selection Hydrophobic fumed silica is widely used to improve rheology, reinforcement, moisture resistance, and anti-settling performance in industrial formulations. Among different surface treatments, Dimethyldichlorosilane (DDS) modified fumed silica is a popular choice for applications requiring good hydrophobicity and reliable rheological control. What Is DDS-Modified Fumed Silica? DDS-modified fumed silica is produced by surface-treating fumed silica with dimethyldichlorosilane (DDS). The surface treatment reduces the hydrophilic character of the silica particles, improving their compatibility with moisture-sensitive and hydrophobic formulations. Compared with untreated hydrophilic fumed silica, DDS-modified grades generally provide better moisture resistance, dispersion behavior, rheology control, and anti-settling performance in suitable formulations. Key Properties DDS-modified hydrophobic fumed silica can provide several important functions: Hydrophobicity: Helps reduce moisture sensitivity in formulations. Rheology Control: Improves viscosity and thixotropic behavior. Reinforcement: Enhances the mechanical properties of selected polymer and silicone systems. Anti-Settling: Helps maintain stable dispersion of fillers and pigments. Processing Flexibility: Different surface-treatment levels and specific surface areas allow formulators to select a suitable grade. DDS Fumed Silica Grade Selection GESEESIL offers several DDS-modified hydrophobic fumed silica grades with different specific surface areas and carbon contents. Grade Specific Surface Area Carbon Content B210 120 ± 20 m²/g 0.5–1.0% B220 120 ± 20 m²/g 1.0–1.5% B221 120 ± 20 m²/g 1.5–2.0% B230 120 ± 20 m²/g 1.5–2.0% B231 120 ± 20 m²/g 2.0–2.5% In general, grades with higher specific surface area can provide stronger thickening, thixotropic, and reinforcing effects. B230 and B231 are suitable options when higher surface area and stronger rheological performance are required, while B210 and B220 can be considered for applications requiring a lower surface-area grade. B230 and B231 have the same target specific surface area, but B231 has a higher carbon content, providing a different surface-treatment profile for formulation optimization. Common Applications DDS-modified hydrophobic fumed silica is commonly used in: RTV silicone rubber Silicone sealants Adhesives Paints and coatings Electronic encapsulation materials Composites and specialty formulations The optimal grade and dosage depend on the base polymer, formulation composition, processing method, and required viscosity or thixotropy. Choose the Right DDS-Modified Fumed Silica Selecting the right grade is important for achieving the desired balance between hydrophobicity, viscosity, thixotropy, reinforcement, and dispersion. GESEESIL DDS-modified hydrophobic fumed silica is available in multiple grades to meet different formulation requirements. Contact us to discuss your application and find a suitable grade for your formulation.

As China celebrates its National Day, October 1 marks an important moment to reflect on the country’s role in global manufacturing and international trade. From raw materials and advanced chemicals to industrial equipment and finished products, Chinese manufacturing continues to support industries and supply chains around the world. For companies working with specialty materials, reliable access to high-quality raw materials is an important part of maintaining stable production. Fumed silica is one such material, with applications across silicone, adhesives, sealants, coatings, rubber, plastics, and other industrial sectors. Fumed Silica: A Versatile Industrial Material Fumed silica is a fine, high-purity form of silicon dioxide produced through a flame hydrolysis process. Its extremely small primary particles and high specific surface area give it unique properties that make it useful as a reinforcing, thickening, rheology-control, anti-settling, and free-flow agent. Different grades of fumed silica can provide different levels of surface area, structure, and surface chemistry. This allows manufacturers to select a suitable grade according to the requirements of their formulations. Hydrophilic fumed silica is commonly used in silicone rubber, sealants, coatings, adhesives, plastics, and chemical formulations. Hydrophobic grades, which are surface-treated with organosilicon compounds, can provide improved compatibility with organic systems and are widely used in silicone-based products, sealants, coatings, and electronic encapsulation materials. Supporting Global Manufacturing from China China has developed a broad industrial supply chain for chemical raw materials, giving international manufacturers access to a wide range of products and production capabilities. For overseas buyers, however, product availability is only one part of the sourcing process. Consistent quality, technical specifications, packaging, communication, and international logistics are also important when selecting a raw material supplier. At GESEE, we focus on providing industrial-grade fumed silica for customers in different markets. Our product range includes hydrophilic and hydrophobic grades designed for applications such as silicone rubber, sealants, adhesives, coatings, and other industrial formulations. We understand that customers may have different requirements for specific surface area, surface treatment, dispersion, reinforcement, and rheological performance. Therefore, product selection should always be based on the customer's formulation and processing conditions rather than simply choosing a grade based on a product name. Connecting Chinese Manufacturing with Global Customers International trade is built on long-term cooperation. For raw material suppliers, this means more than simply shipping products overseas. Clear technical communication, accurate documentation, stable supply, and responsive service can all contribute to a smoother purchasing experience. As a Chinese fumed silica supplier, GESEE is committed to serving customers worldwide and helping manufacturers find suitable silica solutions for their applications. This National Day, we are proud to be part of China's manufacturing and export community and to contribute, in our own way, to connections between Chinese suppliers and global industries. Happy China National Day 2026! For fumed silica inquiries, product specifications, samples, or application discussions, please contact GESEE. Email: yuki@geseetech.comWhatsApp: +86 15988449691